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水泵机械密封的特点

发布日期:2021-05-05 10:02:53浏览量:601

一、机械密封的主要特性参数有哪些

1、轴径:泵机械密封的轴径范围-般为6-200mm,特殊的可达400mm, 泵的轴径通常是以强度要求确定经園整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径;

2、转速:一般与泵的转速相同,一般离心泵的转速为小于等于3000r/min;高速离心泵小于等于8000r/min。特殊泵小于等于4000r/min;

3、密封面平均圆周线速度:指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度,对密封面(即摩擦副)的发热和磨损较大。一般接卸密封的圆周线速度小于等于30m/s;应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度小于等于100m/s;特殊可达小于等于150m/s;

4、端面比压:端面比压Pc是密封面上所承受的接触压力(MPa)。

端面密封的端面比压应控制在合理范围内,过小会降低密封性能,过大会加剧密封封面发热和只磨损。泵用机械密封合理的端面比压值:内装式机械密封,一般取Pc=0. 3-0.6MPa;

外装式,取Pc=0. 15-0. 4MPa。润滑性较好时端面比压可适当增大,对黏度较大的液体影增大端面比压,可取Pc=0:50. 7MPa对易挥发、润滑性较差的液体应取较小的端面比压,可取Pc=0. 3-0. 45MPa.

二、机械密封的特点有哪些

1、密封性能好,机械密封的泄漏量一般为0. 01-5m1/h,根据特殊要求,经过特殊设计,制造的机械密封泄漏量仅为0.01m1/h,甚至更小,而填料密封泄漏量为3-80m1/h (按我国有关规定,当轴径不大于中50mm时小于等于3m1/h。当轴径等于φ 50mm时小于等于5ml/h) ;

2、使用寿命长,一般在8000h以上;

3、摩擦功率小,仅为填料密封的20%-30%;

4、轴与轴套和密封件之间不存在相对运动,不会产生摩擦,轴与轴套使用期较长;

5、机械密封的密封面垂直于泵轴线,泵轴振动时密封随时产生位移,故振动在一定范围时,仍能保持良好的密封性能:

6、机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用,保持静、动环密封面贴合,并依靠弹簧力对磨损量进行补偿,故一旦调配合适,泵在运行中一般不需要经常调整,使用方便,维护工作量小;

7、使用工况范围较广,可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况;

8、故障排除和零件更换不方便,只能在停车以后才能进行检修;

9、结构复杂、装配精度较高,装配和安装有一定技术要求;

10、制造价格高。

三、造成机械密封泄露的主要原因有哪些

1、动环与静环间密封端面而存在磨损过大,设计时载荷系数不合理,使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。

2、几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷,以及选择辅助密封圈不适合工况个质。

3、弹簧预紧力不够或经长时间运转后,发生断裂、腐蚀、松弛、结焦,以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里,造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动,发生泄漏;

4)、由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大,使密封端面黏合不严密造成泄漏;

5、由于轴的轴向窜动量大,与密封处相关的配件配合或质量不好,易产生泄漏现象。

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